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隧道式微波滅菌機特點

更新時間:2013-01-17      點擊次數:8984
  1.加熱速度快
  
  常規加熱如火焰、熱風、電熱、蒸汽等,都是利用熱傳導的原理將熱量從被加熱物外部傳入內部,逐步使物質中心溫度升高,稱之為外部加熱。要使中心部位達到所需的溫度,需要一定的時間,導熱性較差的物質所需的時間就更長。
  
  微波加熱是使加熱物質本省成為發熱體,稱之為內部加熱方式,不需要熱傳導的過程,內外同時加熱,因此能在多時間內達到加熱的效果。
  
  2.均勻加熱
  
  常規加熱,為提高加熱速度,就需要升高加熱溫度,容易產生外焦內生現象。微波加熱時,物體各部分通常都能均勻滲透電磁波,產生熱量,因此均勻性大大改善。
  
  3.節能
  
  在微波加熱中,微波能只能被加熱物體自身吸引而生熱,加熱室壁和加熱室內的空氣及相應的容器都不會發熱,所以熱效應*,產生環境也明顯改善。
  
  4.易于控制
  
  微波加熱的熱慣性極小,若配用微機控制,則特別適宜于加熱過程和加熱工藝的自動化控制。
  
  5.殺菌、無污染
  
  微波能自身不會對食品污染,微波具有熱效應和非熱效應雙重殺菌作用能在較低溫度下殺死細菌。這就提供了一種能夠較多保持食品營養成分的加熱殺菌方法。
  
  6.選擇性加熱
  
  微波對不同性質的物質有不同的作用,這一點對于干燥作業有利。因為水分子對微波的吸收較好,所以含水量高的部位,吸收微波功率就多于含水量較低的部位,這就是選擇加熱的特點。在微波處理木材、紙板等產品時,利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥。
  
  7.能耗低、成本低
  
  熱量直接產生于濕物料內部,所以熱損失少,熱效率高,一本可達80%左右。微波干燥滅菌工藝的能源利用率高,一般干燥250kg~300kg藥物,耗電量83KW,能源利用率達70%。用電熱干燥某物料耗電100KW,而用微波干燥同樣濕度的物料,耗電僅20KW即可達到同樣的干燥程度。微波耗能僅占傳統蒸汽和烘箱耗能的1/3,節約大量能源,降低了生產成本。
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